催化燃燒廢氣處理設備主要適用于不宜采用直接燃燒或催化燃燒法及吸附回收法處理的有機廢氣,尤其對大風量、低濃度的處理場合,可獲得滿意的處理效果。
催化燃燒廢氣處理設備中有機廢氣治理工程主要包括:廢氣收集系統、處理系統,處理工藝流程主要包括五部分:顆粒物去除段、吸附氣體段、加熱催化段、脫附氣體段、控制系統?;钚蕴课教幚碛袡C廢氣是利用活性炭微孔能吸收有機性物質的特性,把大風量低濃度有機性性廢氣中的有機溶劑吸附到活性炭中并濃縮,經吸附凈化后的氣體達標直接排空。有機廢氣經鼓風機進入燃燒爐,電加熱升溫至250-300℃左右。在此溫度下,廢氣里的有機成分在催化劑的作用下被氧化分解為二氧化碳和水,反應后的高溫煙氣進入特殊機構的蓄熱體,絕大部分的熱量被蓄熱體吸收(95%以上),溫度降至接近進口的溫度后經煙筒排放。通常情況下,蓄熱催化燃燒系統由三個蓄熱室構成,廢氣在PLC程序的控制下,循環執行以下的操作流程:進入已蓄熱的蓄熱室,使廢氣得到預熱,然后進入燃燒室,處理的廢氣經蓄熱室放熱后排放,一部分處理后的氣體被引回到第三室,吹掃其中殘留的未處理廢氣。
催化燃燒廢氣處理設備的產品特點:
1、選用特殊成型的蜂窩活性炭作為吸附材料,吸附劑壽命長,吸附系統阻力低,凈化效率高;
2、采用吸附濃縮+催化氧化組合工藝,整個系統實現了凈化、脫附過程閉循環,與回收類有機廢氣凈化裝置相比,無須備壓縮空氣和蒸汽等附加能源,運行過程不產生二次污染,設備投資及運行費用低。
3、前端采用干式 粉塵過濾裝置,凈化效率高,確保吸附裝置的使用壽命。
4、用 貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷作催化劑,催化凈化率達97%以上,催化劑壽命長,廢氣分解溫度低,脫附預熱時間短,能耗低。
5、采用微機集中控制系統,設備運行、操作過程實現全自動化、運行過程穩定、可靠。7、 設施完備,在氣源與設備間設置 防火閥、脫附時嚴格控制進入活性炭床的脫附溫度,設有阻火器、感溫棒、防爆口、報警器及自動停機等保護措施。
6、吸附有機廢氣的活性炭吸附床,可循環使用催化燃燒后的熱氣進行脫附 ,脫附后的氣體再送入催化燃燒室進行凈化處理,當有機廢氣濃度達到2000PPM以上時,可維持自燃。無需外加能量,運轉費用低,節能效果顯著。