RTO蓄熱催化燃燒設備是一種用于處理中低濃度揮發性有機廢氣的節能型環保裝置。它的基本原理是在高溫下使廢氣中的有機成分氧化生成CO2和H2O,從而予以去除。催化燃燒設備的特點是在設備中增加了蓄熱式交換器,由于其熱回收率高(大于95%),從而起到了節能氧化的效果。
RTO蓄熱催化燃燒設備工作原理
其原理是把有機廢氣加熱到760攝氏度(具體需要看成分)以上,使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化陳勝的搞問題流經 的陶瓷蓄熱體,使陶瓷體升溫而"蓄熱",此“蓄熱”用于預熱后續進入的有機廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。陶瓷蓄熱室應分成兩個(含兩個)以上,每個蓄熱室依次經歷蓄熱-放熱-清掃等程序,周而復始,連續工作,蓄熱室“放熱”后應立即引入適量潔凈氣體對該蓄熱室進行清掃(以保證VOC去除率在98%以上),只有待清掃完成后才能進入“蓄熱“程序。否則殘留的VOCS隨煙氣排放到煙囪從而降低處理效率。
蓄熱氧化系統:
RTO蓄熱催化燃燒設備利用蓄熱材料的直接、換熱,用于節能降耗的環保廢氣治理,我公司在消化蓄換熱原理、熱力氧化爐技術基礎上,開發了兩廂、三廂及多廂反吹蓄熱式氧化爐;適用于成分復雜、含有腐蝕性或鹵素、硫、磷、砷等對催化劑有毒物質的低濃度、大風量的有機廢氣治理,也非常適用以及處理需要高溫氧化才能消除氣味的某些特殊臭氣。這種爐型工藝先進、運行長期穩定、運行長期穩定、運行成本低廉,系統實現全自動控制。
RTO蓄熱催化燃燒設備蓄熱氧化系統特點:
1、采用蓄熱式換熱裝置,蓄熱載體與氣體直接換熱,爐膛輻射溫壓大,加熱速度快;
2、低溫換熱效果顯著,所以換熱效率特別高;較大限度回收氧化產物中的顯熱。熱效率高,排煙溫度低,節能效果顯著。降低燃料消耗也就意味著減少了溫室氣體的排放;
3、由于火焰不是在燃嬈器中產生的,而是在爐內高溫著熱體中開始逐漸氧化,無高溫鋒面,因而氧化噪聲底。
4、擴大了高溫火焰氧化區域,火焰的邊界幾乎擴展到爐瞠的邊界,從而使得爐隚內溫度均勻,這樣一方面提高了凈化效率,另一方面延長了爐瞠壽命。
5、與傳統燃燒過程完全不同的熱力學條件,采用分級氧化技術,延緩狀氧化釋出熱能;爐內溫度升均勻,熱損低;加熱效果消耗。
6、氧化室內的溫度整體升高且分布趨均勻;爐膛溫度可達800℃,氣流速度小,氧化度快,煙氣在爐內高溫停留時間長,有機氧化分解完全。環保效果顯著。
7、系統采用PLC自動氧化控制,自動化程度高、運行穩定、可靠性高。
8、可根據廢氣情況,合理設置熱能回收裝置,在高溫氧化室接煥熱器器、導熱油爐或余熱鍋爐;低溫煙氣用來加熱廢氣,充分利用治理廢氣中余熱。